2、目视检测的项目

(1)焊后清理质量所有焊缝及其边缘，应无焊渣、飞溅及阻碍外观检查附着物

(2)焊接缺陷检验在整条焊缝和热影响区附近应无裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿等缺陷气孔、咬边应符合有关标准规定

(3)几何形状检查重点检查焊缝与母材连接处及焊缝形状和尺寸急剧变化部位

(4)焊接的伤痕补焊重点检查装配拉筋板拆除的部位，勾钉吊卡焊接的部位、母材引弧部位、母材机械划伤部位等

目视检测若发现裂纹、夹渣、焊瘤等不许存在的缺陷，应清除、补焊或修磨，使焊缝表面质量符合要求。(三)焊缝尺寸的检测焊缝尺寸的检测是按图样标注的尺寸或技术标准规定的尺寸对实物进行测量检查。

1、对接接头焊缝尺寸的检测可直接用直尺或焊接检测尺测量出焊缝的余高和焊缝高

度

2、角焊缝尺寸的检测角焊缝尺寸，包括焊缝的计算厚度、焊角尺寸、凸度和凹度等测量角焊缝的尺寸，主要是测量焊角的尺寸 K1、K2和角焊缝厚度。然后通过测量结果计算焊缝的凸度和凹度

(四)焊接缺陷及其分类在焊接接头上产生的金属不连续、组织不致密或连接不良的现象，统称为焊接缺陷。

焊接接头的质量取决于焊接缺陷的性质、大小、数量和危害程度

焊接缺陷一般可分为以下三类

1、尺寸上的缺陷包括焊缝尺寸不符合要求及焊缝形状不佳

2、结构上的缺陷包括气孔、夹渣、未熔合、未焊透、咬边、裂纹等

3、性质上的缺陷包括力学性能与化学性质不符合要求的缺陷等

(五)常见焊接缺陷的基本特征

1、焊接变形焊接变形产生的主要原因是焊件不均匀地局部加热和冷却。焊接时，焊件离焊缝愈近，温度愈高，膨胀也愈大。但加热的金属因受到周围温度低的金属阻止，不能自由膨胀，而冷却时又由于周围金属的牵制不能自由地收缩。结果这部分加热的金属存在拉应力，而其它部分的金属则存在与之平衡的压应力。

2、焊缝的外部缺陷

1)焊缝余高过高,当焊接坡口的角度开得太小或焊接电流过小时，均会出现这种现象旱件焊缝由于应力集中易发生破坏，为提高压力容器的疲劳寿命，要求将焊缝的余高铲平

2)焊缝过凹因焊缝工作截面的减小而使接头处的强度降低

3)焊缝咬边在工件上沿焊缝边缘所形成的凹陷叫咬边，如图下所示。它不仅减少了头工作截面而且在咬边处造成严重的应力集中。

4)焊瘤熔化金属流到溶池边缘未溶化的工件上，堆积形成焊瘤，它与工件没有熔合焊瘤对静载强度无影响，但会引起应力集中，使动载强度降低

5)烧穿烧穿是指部分熔化金属从焊缝反面漏出，甚至烧穿成洞，它使接头强度下降